UPVC排水管材擠出機簡(jiǎn)介：
主要用于生產(chǎn)農用給排水、建筑給排水、電力電纜線(xiàn)纜敷設等方面和各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。該機組由錐形(平行)雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成.螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調速裝置，真空泵及牽引電機均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。牽引機有二爪爪、四爪、六爪、八爪等牽引方式?？蛇x用鋸片切割式或行星切割式，另帶計長(cháng)儀及增厚裝置，機組性能可靠、生產(chǎn)效率高。本公司可以根據用戶(hù)的要求，配備專(zhuān)用裝置后生產(chǎn)內壁螺旋管、內壁空心管和芯層發(fā)泡管機組更換擠出機，可以生產(chǎn)PP、PE、ABS、及PPR、PEX、硅芯管等其它物料管材。行星切割機采用全自動(dòng)電腦數控，具有操作方便，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
操作要點(diǎn)
1、操作人員應熟悉緊急停車(chē)按鈕及本崗位工作流程，一旦出現緊急情況能做出處理。
2、每次開(kāi)機時(shí)人工加淸機料，并蓋好蓋子后還應觀(guān)察擠出機排氣口有無(wú)料粘附在上面，如有應用木具或塑料工具*清理干凈。
3、定徑套與模頭之間的距離不能相隔的太近(125px~250px)。
4、正常開(kāi)機時(shí)，應注意擠出機負載(電流)，不能使負載數據上升太快，應慢慢提高雙螺桿轉速及人工加料的速度。
5、正常停車(chē)時(shí)應注意擠出機負載不能超出正常值。
6、管材在冷卻真空想至牽引機間，上表面不能有水珠成積水現象，應干凈無(wú)水。
7、每次斷料時(shí)應把噴碼機噴頭移開(kāi)，測定管長(cháng)應用鋼卷尺測定。
UPVC排水管材擠出機保養：
?、湃粘１ｐB是經(jīng)常性的例行工作，不占設備運轉工時(shí)，通常在開(kāi)車(chē)期間完成。重點(diǎn)是清潔機器，潤滑各運動(dòng)件，緊固易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查、調整電動(dòng)機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
?、贫ㄆ诒ｐB一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進(jìn)行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理?yè)p壞的零件。
?、遣辉试S空車(chē)運轉，以免螺桿和機筒軋毛。
?、葦D出機運轉時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應立即停車(chē)，進(jìn)行檢查或修理。
?、蓢婪澜饘倩蚱渌s物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機筒，可在物料進(jìn)入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。
?、首⒁馍a(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。
?、水敂D出機需較長(cháng)時(shí)間停止使用時(shí)，應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專(zhuān)用木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
?、潭ㄆ谛Ｕ郎囟瓤刂苾x表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
?、蛿D出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說(shuō)明書(shū)的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過(guò)少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過(guò)多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時(shí)更換密封墊，以確保潤滑油量。
?、螖D出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時(shí)應做認真檢查，水垢過(guò)多會(huì )堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會(huì )漏水，因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
?、蠈︱寗?dòng)螺桿轉動(dòng)的直流電動(dòng)機要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況，對電動(dòng)機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經(jīng)常測量。此外要檢查連接線(xiàn)及其它部件是否生銹，并采用保護措施。
?、袑?zhuān)人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠(chǎng)設備管理檔案。
